�、女�(dāng)我們所密封的介質(zhì)是液體時(shí)，我們測試“走漏量”是否合格的規(guī)則也是通用的。

 

　�、聘�用的機(jī)械密封墊片在運(yùn)用期間沒我們的四氟零件磨損量要符合要求，工作時(shí)間為100小時(shí)，軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量≤0.03mm。

 

　�、俏覀冞x擇型號及裝置的運(yùn)動(dòng)都公道準(zhǔn)確的情況下，所密封 的介質(zhì)是“侵蝕較弱”“中性”或者是其他液體的話，弘科橡塑出產(chǎn)的機(jī)械密封一般是8000小時(shí)。所密封 的介質(zhì)是“侵蝕性較強(qiáng)”或者是“輕易揮發(fā)的氣體”時(shí)，機(jī)械密封產(chǎn)品的運(yùn)用 周期一般是4000小時(shí)。

㈠在靜密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面，石棉和植物纖維材質(zhì)的密封產(chǎn)品已經(jīng)徐徐被聚四氟乙烯密封件取代了，而在化學(xué)高分子材料的密封件上卻很少被應(yīng)用在液態(tài)的靜密封裝置中。我們海內(nèi)的厭氧橡膠密封件和液壓橡膠密封件，現(xiàn)在可被應(yīng)用在液壓機(jī) 械密封系統(tǒng)上的國 產(chǎn)密封件 品牌少之又少，在工藝技術(shù)等水平上以及質(zhì)量的不亂性方面和入口的密封件比起來差距都很大。

 

　�、孑S旋滾動(dòng)態(tài) 的密封系統(tǒng)，現(xiàn)在我們海內(nèi)市場上的基本都是用的普通尺度型油封，那么題目來了，在軸旋滾動(dòng)密封設(shè)備有壓力設(shè)計(jì)的要求時(shí)，國產(chǎn)的耐壓型 油封密封件的耐壓水平是1~3兆帕，而入口的密封件所能承受的壓力卻是10兆帕，起碼起碼都是國產(chǎn)密封件的三倍以上。在動(dòng)態(tài)液壓耐壓油封密 封件上現(xiàn)在還沒有在機(jī)械的軸旋轉(zhuǎn)的密封系統(tǒng)中被普遍應(yīng)用。

 

　�、绫娝�周知現(xiàn)在海內(nèi)市場上基本都是國產(chǎn)的工程液 壓機(jī)械被應(yīng)用在液壓 缸體的往復(fù)式運(yùn)動(dòng) 密封系統(tǒng)上，液壓 缸體動(dòng)態(tài)密封 系統(tǒng)的主密封基本都設(shè)計(jì)的是U型的密封圈，到了九十年代后，工程液壓機(jī)械 液壓 缸體動(dòng)態(tài)密封 系統(tǒng)的主密封基本都設(shè)計(jì)的U型圈和同軸 密封組件的復(fù) 合式設(shè)計(jì)國際上現(xiàn)在普遍又成熟的設(shè)計(jì)有“五件的組合圈 ”“四件的組合圈”“三件的組合圈”以及“兩件的組合圈”等等。應(yīng)用在液 壓缸體的活塞帶 支撐環(huán)上，而我們所應(yīng)用到的組合圈作為密封組件所以工藝比較復(fù)雜。且質(zhì)量水平相對比較差，按照我們海內(nèi)目前的設(shè)計(jì)制造的能量還不能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。